Metal Üretim Süreci

1. Deformasyon işleme
(1) Plastik Şekillendirme İşleme
Plastik (şekillendirme) işlemi, stres altında metallerin plastik deformasyonuna neden olmak için yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kalıpların kullanılması anlamına gelir.
(2) Katı Şekillendirme İşlemi
Katı şekillendirme işlemi, oda sıcaklığında şekillendirilebilen metal şeritlerin, levhaların ve diğer katı formların hammadde olarak kullanılmasını ifade eder. İşleme maliyeti girdisi nispeten düşük olabilir.
(3) Basınç işleme
Dış kuvvetler altında metalin plastik deformasyonu kullanılarak belirli şekil, boyut ve mekanik özelliklere sahip hammadde, parça veya boşluklar elde etme üretim yöntemine basınçla işleme denir.
Basınçlı işlemenin temel yöntemleri dövme, sac metal damgalama, haddeleme, ekstrüzyon ve çekmedir.
(4) Toz metalurjisi
Toz metalurjisi, hem demirli hem de demirsiz metal bileşenlerini işleyebilen bir işlemdir. Bu, iki temel işlemi içerir: alaşım tozunun karıştırılması ve karışımın bir kalıba preslenmesi. Metal parçacıkları, yüksek sıcaklıkta ısıtma ve sinterleme ile oluşturulur. Bu işlem makine işleme gerektirmez ve hammaddelerin kullanım oranı %97'ye ulaşabilir. Kalıbın farklı kısımlarını doldurmak için farklı metal tozları kullanılabilir.
2. Kesme İşlemi
Boyut, şekil ve konumsal doğruluk ile ince yüzey pürüzlülüğü açısından yüksek gereksinimlere sahip parçaların üretiminde genellikle kesme yöntemleri kullanılır.
Metal kesme makinesi, metal boşlukları kesmek için kesici aletler kullanan, genellikle makine aleti olarak adlandırılan bir cihazdır.
3. Öğütme işlemi
(1) Kavram
Taşlama işlemi, aşındırıcıların kullanılarak malzemelerin uzaklaştırıldığı bir işleme yöntemidir.
(2) Sınıflandırma
Genellikle takım tipine göre sınıflandırılmakla birlikte, sabit aşındırıcı taneciklerle işleme ve serbest aşındırıcı taneciklerle işleme olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir.
Genel olarak konuşursak, taşlama esas olarak işleme sırasında malzemeleri çıkarmak için taşlama tekerlekleri veya kum bantları kullanma sürecini ifade eder. Yaygın olarak kullanılan ve etkili bir hassas son işleme yöntemidir.
4. Kaynak
(1) Kavram
Kaynak, metal malzemeleri kalıcı olarak birbirine bağlamak için kullanılan bir işlem yöntemidir. Kaynak işleminin özü, metal atomlarının bağlanması ve difüzyonu yoluyla ayrılmış metal malzemeleri sıkıca birbirine bağlamak için ısıtma veya basınç kullanmaktır.
(2) Sınıflandırma
Kaynak işleminin özelliklerine göre eritme kaynağı, basınç kaynağı ve sert lehimleme olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir.
5. Yüzey işleme
Isıl işlem, belirli mekanik veya kimyasal özellikler elde etmek amacıyla metalleri belirli koşullar altında ısıtma ve soğutma yöntemidir.
Metal parçalarda ısıl işlemin temel amacı:
Sertliği, mukavemeti ve aşınma direncini artırın
Kolay mekanik işleme için sertliği azaltın
İşleme süreci sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırın
Yüzey aşınma direncini ve korozyon direncini artırın